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    泥漿循環罐


      漿    

          泥漿固控系統是現代鉆井不可缺少的重要組成部分。它能保證鉆機在鉆井過程中泥漿的正常循環及性能穩定,該產品主要由防爆型動力、照明配電及控制裝置,液氣分離器、新型鉆井液振動篩、真空除氣器、除砂清潔器、除泥清潔器、臥式離心機、砂泵、泥漿攪拌器、剪切泵、混合加藥漏斗、循環罐等固控設備組成,可有效對鉆井液進行處理和儲備,以滿足鉆井工作需要。我公司可根據用戶要求,生產各種鉆井液循環罐。

    一、概述

         泥漿固控系統是鉆機的一個重要組成部分。它的作用是:配制、儲備泥漿,清除從井底返出泥漿中所含的固體顆粒,以保持將低固相、性能符合鉆井工藝工要求的性能優良的泥漿,供給泥漿泵,注入井內,從而提高鉆進速度,保證井深質量,減少機械磨損,降低鉆井成本,減少井下事故的發生。本系統平面布置如圖1所示。主要有振動篩罐、中間過渡罐、A儲備罐、B儲備罐、混漿罐、吸入罐、水冷卻及計量罐、藥品罐、振動篩、清潔器、真空除氣器、混漿器、泥漿槍、攪拌器、走道、護欄、管匯和聯結電纜系統等部分組成。其中,兩臺振動篩與一臺清潔器組合使用放置在振動篩罐上,真空除氣器放置在過渡罐上,三臺75kW除砂泵安裝過渡罐前端頭,負責為除沙器、除泥器、真空除氣器供料和提供動力;兩臺混漿泵、三臺混漿器組合放置在混漿罐后端頭,形成一個泥漿配制罐。

        本系統各部分的聯結是采用伸縮節、膠圈由壬、鋼管或橡膠管連接。對安裝找正要求很低,各部分走道、梯子、護欄可以由泥漿罐本身攜帶,攜手拆裝、搬運極為方便。

    二、技術規范

     1、泥漿系統總容積:                    2750bbls

     2、泥漿系統有效容積:                  2250bbls

     3、清水有效容積:                      205bbs

     4、泥漿槍管線壓力:                   0.1MPa

     5、清水管線壓力:                     0.1MPa

     6、系統總重量:                       30200lbs

     7、動力系統額定功率:815kW

     8、動力系統額定電壓、頻率:460V/60Hz

     9、照明系統額定功率:15KW

     10、照明系統額定電壓、頻率:110V/60Hz

    三、主要設備技術性能參數

       1、泥漿罐、清水罐

       技術性能參數見下表:

     

    罐名稱

    有效容量bbls

    攪拌器

    數量

    泥漿槍

    數量

    外形尺寸(英尺)

    ××高

    重量

    振動篩罐

    a

    230

    330

    2250

     

     

    40×10×10

    41000

    b

    100

    1

    1

    中間過濾罐

    a

    80

    305

    1

    1

    40×10×10

    46000

    b

    225

    1

    2

    A#儲備罐

    a

    200

    400

    1

    1

    45000

    b

    200

    1

    1

    B#儲備罐

    a

    200

    400

    1

    1

    45000

    b

    200

    1

    1

    混漿罐

    a

    120

    320

    1

    1

    44000

    b

    200

    1

    1

    吸入罐

    a

    200

    400

    1

    1

    40×10×10

    45000

    b

    200

    1

    1

    水冷卻及計量罐

    a

    60

    120

     

    40×10×10

    36000

    b

    60

    c

    205

    205

     

    四、流程及操作

     由井口返出的泥漿,從高架管有如下通路:

    1、高架管分兩邊流入1#振動篩和2#振動篩之間和流入2#振動篩和3#振動之間

    2、一條連接到計量罐的上部進回漿口

    3、一條連接到錐罐管線頭通向罐外部進入泥漿坑

    4、連接振動篩的橫向管匯外側連接液氣分分離器

     操作振動篩進液倉處的蝶閥,泥漿可分別或同時流到各個振動篩上,經過振動篩的機械振動,將大顆粒巖屑清除,泥漿穿過篩網流入振動篩罐錐形倉(a)。

     在錐形倉(a)內,泥漿中所含的巖屑經一次沉淀,而上部的泥漿溢流到下一隔倉(b),再繼續二次沉淀或存儲。泥漿再由SB150B砂泵,從b倉吸入,供給23×10除砂漏斗進行旋流分離,將40-110um的砂粒除掉,分離后的泥漿經除砂漏斗上部的溢流管排入中間過渡罐倉(a),再由除泥泵從罐倉(a)泵入16×4除泥漏斗,進一步旋流分離出20-43um砂粒,凈化后的泥漿經過除砂漏斗上部的溢流管排入過渡罐倉(b),2號振動篩與清潔器之間的泥漿槽,調節泥漿槽插板,使泥漿流入隔倉d。經除砂漏斗或除氣器處理后的泥漿排入c倉存儲。

     在含氣井段,若需除氣,開起離心真空除氣器和砂泵,除氣器泥漿由振動篩罐錐形倉(b)倉吸入,砂泵吸中間過渡罐倉(a)泥漿打入除氣器射流泵。除氣處理后的泥漿排入中間過渡罐倉(a)。

    在鉆井過程中,根據需要啟動適當的12吸漿閥,兩臺泥漿泵可單獨或同時吸入中間過渡罐、A儲備罐、B儲備罐、混漿罐、吸入罐是的任意一個罐或多個罐內的泥漿。

    在混漿罐尾端部,裝有兩臺混漿泵、兩臺旋流混合漏斗,以備調節泥漿性能和配備泥漿之用。兩臺混漿泵可單獨或同時吸入中間過渡罐、A儲備罐、B儲備罐、混漿罐、吸入罐中任意一個或多個罐內泥漿,供兩臺旋流混合漏斗處理,處理后的泥漿可排入任一罐內。

    五、安裝

      1、本系統采用“一”型排列法。安裝在水泥塊墊好的基礎上,基礎頂面應找平,其不平度和高度差15mm。基礎擺好后,將振動篩罐、中間過渡罐、A儲備罐、B儲備罐,在鉆機的右側按順序排列成一直線。吸入罐排列在A儲備罐的前面,混漿罐排列在B儲備罐的前面,水冷卻及計量罐排列在振動篩罐的前面。各泥漿罐之間通過伸縮節、鋼管或橡膠管連接。

      2、安裝時,應以兩臺泥漿泵吸入口為基準,首先安裝吸入罐,然后再依次安裝混漿罐、B儲備罐、A儲備罐、中間過渡罐、振動篩罐及水冷卻及計量罐,最后擺放振動篩、清潔器、除氣器。

    六、維護保養

      1、定期清洗錐形倉和振動篩,排除沉砂。

      2、振動篩停止使用時,應立即用清水沖洗干凈,嚴禁用金屬工具在篩網上清除巖屑。

      3150離心泵的油環加滿鈣黃油,每班轉動1/2圈,泵殼下邊的絲堵每24小時排砂一次,每次停泵后用清水洗泵。

      4、泥漿在罐內長期儲存后,在開動攪拌器之前,應先用泥漿槍將攪拌器葉輪周圍沉積泥漿砂沖散,否則會使攪拌器過載而損壞。

      5、開動攪拌器之前,首先檢查減速箱內是否有足夠的潤滑油,要按規定加足。

      6、要經常檢查各機械部分潤滑是否正常,每半年換油一次并注意防凍。

      7、應經常檢查泥漿槍接頭有無泥漿滲漏,如以現滲漏,應更換密封圈,活接頭每半年拆卸清洗一次,在轉套處加鈣基黃油,并檢查密封圈磨損程度。

      8、每口井打完后,必須清除各罐內積砂,并用清水或蒸汽沖洗泥漿管線。

      9、混合漏斗用過后,應用清水沖洗干凈。

      10、除砂器和振動篩必須同時使用,旋流器下部底流嘴必須根據不同的巖屑粒度經常調整。

      11、進行清砂工作或高壓泥漿循環時,應先開射流管路閥門,再開上游管線總閥門,停止時應先閉總閥再關射流管路閥門,以免高壓閉死在射流管路中。

      12、泥漿槍工作時,若發現泥漿槍周圍泥漿沒有翻動現象,應檢查下部噴嘴出口是否被堵死。

      13、發現法蘭、閥門、接頭有滲漏應及時檢查維修或更換。

      14、操作中如發現活動鋼由壬漏失,首先緊絲扣,若仍然無效,就檢查原因或更換零件。如發現氣胎由壬漏失,首先沖氣檢查是否氣壓過低,若沖氣后仍然無效,應進行應急處理用棉紗或其它柔細物塞堵漏失間隙,待罐內無泥漿時,更換氣胎。

      15、設備吊運,鋼絲繩要褂在吊耳上。

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